大家好,今天新保网小编关注到一个比较有意思的话题,那就是关于 *** 销售质检流程的问题。我们在日常生活中经常会搜索 *** 销售质检流程图,因此,小编特意整理了3个与工厂手机质检流程?相关的解答,希望能够帮助大家更好地了解。让我们一起看看吧。
工厂手机质检流程?
1. 首件检验:通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损工序检验或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
2.巡回检验:检验工人按一定的时间间隔和路线,依次到工作地或生产现场,用抽查的形式,检验刚加工出显微镜对产品进行巡回检测来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。
都是用器具检测,你只需要把主板放进去就行,每台手机要经过上千道工序才能完成,每个步骤都不一样,有的几十秒,有的得十多分钟。
你只需要站到那里看有没有不良品,防止主板压坏,剩下的全是有器具自动测试,上边都有个红灯,绿灯,如果显示是红灯,就要复测或是呼叫组长解决。
一、检查二手手机基本信息1、查看手机型号:①后壳——机身标贴——型号;②设置——关于本机——型号;2、查看手机内存、版本、IMEI等。
二、检查二手手机外观
1、检查成色①9.5 成新以上 :打开过原包装,但从未使用,配件包装都从未拆封;②9成新以上:有使用痕迹,但基本没有磨损或划痕;③8成新以上:有少量且明显的磨损和划痕,无掉漆现象,和外表硬损伤;④7成新以上:有多处明显磨损,略有掉漆现象,但无表面硬损伤;⑤7成新以下:外表 有明显硬损伤,或多处掉漆现象。
2、检查屏幕①屏幕碎裂:现在的手机屏幕都是直板、大屏幕、触摸式,二手手机屏幕的好坏对二手手机回收价格有着很大的影响;②屏幕漏光:如果手机关机后,重新开机过程中,屏幕会出现明暗不同的斑点,或者线条、亮点,那么说明屏幕漏光 ;③屏幕色差:把手机屏幕调成纯色背景后,如果屏幕的上下两处区域颜色深浅不同,则说明屏幕有色差。
三、检查二手手机功能二手手机的功能检测包含:手机前、后摄像头功能、闪光灯情况、WIFI功能、通话功能、蓝牙连接、存储显示、触屏性能等。四、检查二手手机后盖螺丝二手手机是否维修过对回收价格也有很大的影响。首先需要检查二手手机后盖螺丝处是否拧动过,假如发现了拧动情况会征求客户意见是否可以拆开后盖查看具体维修情况。
打开后盖,检查所有标签是否有被撕开过的痕迹,以及螺丝是否有动过和换过,如果有,则说明被拆修过。
希音服装qc质检流程?
1.跟踪生产加工厂核对生产纸样是否跟生产制单、客供样衣要求相符(尺寸、生产工艺、跳码规格、款式是否相符)。
2.检查布料来料数,是否够生产数,面料品质(布封、固色度、缩水率、段色差、中边色、布疵等)。
3. 跟进检查辅料来料数、品质及是否和制单要求相符合,及时跟进辅料欠料情况(钮扣、急钮、洗水唛、朴布粘固度、拉链品质、绣花等)。
4.跟踪裁床开裁情况,核对唛架用量,是否有超料现象及开裁品质(布边 *** 差、次布、偏刀、有无裁错款号、用错布料等)。
5.批核生产工厂的生产办,核对生产工艺、面辅料是否正确、品质问题并做好批准记录,并在生产大货中及时进行改正。
2、 中期品质检验工作:
1.核对生产车间生产大货所用物料是否符合生产制单要求。
2.跟踪车间生产大货品质及 *** 工艺要求。
3.度量生产中的成品尺寸情况,是否同缩水前的尺寸,进行整烫后是否同制单要求,如要求洗水服装,做好洗水记录,及时要求生产厂家之一时间进行洗水,核对洗水后成品的手感是否同客供样衣要求,及时进行调整洗水效果,度量洗水后成衣尺寸是否同生产制单要求。
4.中期巡查不定时进行巡查及监督改善不良品质,并做好中期品质检验报告记录。
5. 掌握好车间生产进度情况及后道工序品质和尾部生产工艺和品质检验(手工、锁眼、打扣、大烫、包装工艺要求是否符合制单要求)。
3、 尾期品质抽查
1.按服装或标准进行系统抽查。
2.核对包装单是否跟生产制单相同,及对所出国家的分配数是否正确。
3.抽箱进核对纸箱箱内外资料是否同所出国家(箱内尺寸、尺码、箱唛、挂牌、条码卡、包装贴纸等)。
4. 生产制单出货数在2—25件数,一般进行100%查看。
5.生产制单出货数在50—1200件数,在出货数内齐色齐码抽出后,再按AQL标准抽查。
6.对所有出货的成衣进行照相,并电邮至公司。
7.对抽箱查货抽查数一般已查货数,不是以开箱数计算,在查货进对出现功能性问题绝不进行放货(错码、缺数、钮扣脱落、烂衫、袋口有散口等现象)。对照AQL标准超过品质有问题的要及进返箱,并对返箱进督查,返查后进行第二次抽查。
8. 对尾箱、杂色杂码进行成品数量和质量及包装箱品质跟踪,在装车进查看有无烂箱或爆箱现象,要求及时改换。
9.写好尾期查货报告,并注明所使用的AQL标准,并之一时间传真至公司。
ipqc质检流程?
1.样品采集:生产过程中需要采样,通常在生产的每个阶段采集样品,以便进行后续的质量检验。
2.检测 *** 确认:确定样品的质量检测 *** ,包括仪器设备、检测 *** 、检测标准和规范等。
3.检测数据记录:将收集到的样品数据进行记录,包括检测结果、检测人员的信息、检测日期和时间等。
4.数据分析和处理:数据经过分析,排除异常结果和误差,统计和汇总数据,判断产品的质量状况。
5.问题反馈和解决:发现质量问题时,立即反馈给相应的部门,并及时进行纠正和处理,以避免较严重的后果。
6.改进和持续改善:对发现的质量问题进行分析、总结和反思,提出改进方案并在后续生产过程中持续改善质量。
到此,以上就是新保网小编对于 *** 销售质检流程的相关介绍了。希望这些关于 *** 销售质检流程的3点解答能够对大家有所帮助。如果您有更多关于的问题,欢迎继续关注我们。
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